2023
Solução de IoT
AWS
IOT
Sabemos que falhas podem acontecer, é importante saber também que antes disso, elas vão emitir algum sinal. O sistema de monitoramento proporciona controle em tempo real das bombas e turbogeradores, com alertas integrados através de IoT e previsões assertivas para saber o momento certo para troca de peças e manutenção.
E, é claro, controlar suas máquinas, automatizar processos e gerenciar as atividades em uma plataforma só.
Desafio
Criar um sistema que possibilita monitorar à distância as condições e regime de trabalho das bombas a partir dos dados gerados pelos sensores existentes e fazer previsões antecipadas de troca de peças.
Os equipamentos da empresa são complexos, os sensores atuais nas máquinas recolhiam muitos dados que não eram analisados corretamente pela grande quantidade e falta de filtro. Além disso, a comunicação de erros e falhas estava prejudicada e não havia como tomar ações rápidas para solucionar demandas sem que houvesse prejuízo.
Solução
O sistema que criamos utilizando cloud AWS, que garante uma alta disponibilidade e escalabilidade, permite que um centro de controles operacionais receba informações automáticas e em tempo real das bombas e turbogeradores.
Esse projeto com tecnologia IoT, faz o monitoramento e coleta de dados através de sensores acoplados às bombas e turbogeradores que monitoram a vida útil e alertam sobre eventuais problemas, com análise assertiva sobre o monitoramento de saneamento de água dos principais fornecedores do Brasil.
Além disso, foram utilizadas as tecnologias mais modernas do mercado, garantindo segurança, adaptabilidade e confiabilidade.
Cada parte do projeto é pensada para o seu negócio
Sistema de notificações;
Controle remoto sobre os equipamentos (a partir da web);
Notificações de falhas, anomalias, alertas de manutenção;
Dashboards personalizados com informações em tempo real;
Histórico de parâmetros coletados pelos sensores;
Sistema de chamados para suporte;
Relatórios de suporte, de produtos e serviços;
Transformação de dados em indicadores operacionais;
Acompanhamento da vida útil dos equipamentos.
Conheça os benefícios do nosso projeto para seu negócio
Controle e Armazenamento de Dados
O sistema oferece controle preciso e em tempo real das bombas e turbogeradores, possibilitando visão 360º das condições de trabalho dos equipamentos. Podemos usar o S3 (Simple Storage Service) para armazenamento de dados, que é escalável e durável, possibilitando diversos backups de banco de dados e arquivos de configuração
Monitoramento Assertivo e Ágil
Permite saber exatamente o momento de falha para executar a troca de peças com base nos dados gerados pelos sensores, evitando que as falhas causem maiores problemas e possibilitando ações rápidas para agilizar as manutenções antes de faltar abastecimento.
Análise de Dados Aprofundada
Mapeamento em Tempo Real
O sistema oferece um mapeamento em tempo real das usinas e estações cadastradas, proporcionando informações detalhadas de cada equipamento e sua localização, facilitando a gestão e monitoramento das operações.
Plataforma Versátil
A solução é composta por dispositivos IoT, aplicação mobile e web, possibilitando o acoplamento a diferentes dispositivos e permitindo o monitoramento até mesmo de dispositivos em ambientes de difícil acesso, como bombas sobremesas para saneamento de água.
Veja quais os recursos extras disponíveis com AWS
Lambda
Serviço sem servidor da AWS (Serverless) que permite executar código em resposta a eventos.
CloudWatch
Monitoramento e observação da AWS, permitindo coletar e rastrear métricas, logs e eventos para recursos AWS e aplicativos em execução na nuvem.
Ganhe controle em tempo real, manutenção preditiva e análises profundas para alcançar a excelência na sua gestão.
Entenda como funciona nossa solução
Sensores iot em
bombas submersas
enviam mensagens da atividade da bomba
Nuvem infra
tecnológica
Dashboard
para monitoração
BOMBA volta
a funcionar
Resultados
Possibilitou que equipamentos de monitoramento possam operar submersos;
Diminuiu o tempo de manutenção de equipamentos que sinalizaram falhas;
Evita prejuízo no tempo de manutenção de equipamentos;
Evita paradas desnecessárias no abastecimento de água;
Possibilitou maior controle das bombas e turbogeradores em tempo real;
Redução de gastos com reparos mais rápidos;
Identificação de oportunidades de melhorias;
Aumento da confiabilidade e segurança no funcionamento das máquinas e sistemas.